Rissprüfmittel im Set 3x400ml Metaflux | 70-9800

Rissprüf-Verfahren Rissprüfmittel Rissprüfspray Rissprüfung 3 x 400ml Metaflux Artikel-Nr. 70-98/709800

✓ Metaflux Rissprüfverfahren Kurzbeschreibung

Penetriermittel

	Verpackung 3x 400 ml
	Eisen- und NE-Metalle, Legierte und unlegierte Stähle
	-10°C bis +100°C

✓ Menge: 3 x 400 ml ✓ Oberflächen von Werkstücken und Bauteilen

Metaflux Rissprüfmittel-Set – 3-Komponenten-System zur zerstörungsfreien Fehlstellenprüfung nach DIN 54 125

Mit dem Rissprüfverfahren von Metaflux erkennen Sie zuverlässig feinste Risse, Poren und Materialfehler an der Oberfläche von Werkstücken und Bauteilen. Das System wurde von unabhängigen Stellen geprüft und erfüllt höchste Qualitätsanforderungen gemäß DIN-Norm. Ideal für sicherheitsrelevante Sichtprüfungen in Industrie, Werkstatt und Fertigung.

Anwendungsbereiche Risssprüfspray:

Geeignet für alle Eisen- und NE-Metalle sowie:

• Legierte & unlegierte Stähle
• Gusswerkstoffe: Stahlguss, Grauguss, Temperguss
• Sintermetalle, Keramik, Kupfer, Messing
• Schweißnähte, Auftragungen u. v. m.

✅ Eigenschaften Sichtprüfmittel:

• Komplettset mit Reiniger, Kontrastspray & Entwickler
• Frei von korrosiven Bestandteilen
• Schnelle und sichere Sichtbarmachung von Oberflächenrissen
• Auch zur Dichtheitsprüfung von Behältern geeignet
• Nachweis über rote Markierungen auf weißem Entwickler
• Anwendung nach dem Farbeindringverfahren (PT-Verfahren)

🔧 Anwendungsschritte (Fehlstellenprüfung):

1. Reinigung: Oberfläche mit Metaflux 70-9801 Spezialreiniger gründlich säubern.
2. Kontrastierung: Rotes Kontrasterspray (70-9802) auftragen, einwirken lassen.
3. Entfernung: Rückstände mit Spezialreiniger abspülen, trockenwischen.
4. Entwicklung: Entwickler (70-9803) auf die trockene Fläche auftragen – Risse erscheinen als rote Linien.

Behälterprüfung auf Dichtigkeit:
METAFLUX 70-9802 Kontraster (rot) auf eine Wandseite und METAFLUX 70-9803 Entwickler (weiß) auf die andere Wandseite sprühen. Bei sehr dicken Wandstärken Kontrast-Aufsprühung ggf. 2 bis 3 mal wiederholen.
Bei Undichtigkeiten zeigen sich im weißen Entwicklerfeld nach 10 bis 30 Minuten rote Markierungen der Fehlstellen.

Anwendbar für:

Eisen- und NE-Metalle	Ermüdungs-, Warm- und Schleifrisse
Guss	Trennungen, Poren- und Schrumpfriss
Schmiedeteile	Falten und Risse
Walzmaterial	Überlappungen
Aluminium-Schweißungen	Risse und Poren
Schneidstähle	Risse und Lötfehler

Bei Temperaturen von 5°C bis 15°C längere Eindringzeiten berücksichtigen. Generell anwendbar für Temperaturen von -10°C bis +100°C. Für Temperaturbereiche unter +5°C und über +30°C fordern Sie bitte besondere Vorschriften an.

Normen und Zulassungen:

DIN 54 152	Bureau Central Hollandais
MIL-Spezifikation I-25135 D	Veritas
LTF- 6850	Germanischer Lloyd
Lloyds Register of Shipping	Reaktorbau

Entsorgung:

Inhalt/ Behälter der Sonderabfallsammlung zuführen.

Signalwort: Gefahr

Gefahrenhinweise:

H222-H229 Extrem entzündbares Aerosol. Behälter steht unter Druck: kann bei Erwärmung bersten.
H319 Verursacht schwere Augenreizung.

Sicherheitshinweise:

P102 Darf nicht in die Hände von Kindern gelangen.
P210 Von Hitze, heißen Oberflächen, Funken, offenen Flammen und anderen Zündquellen fernhalten. Nicht rauchen.
P211 Nicht gegen offene Flamme oder andere Zündquelle sprühen.
P251 Nicht durchstechen oder verbrennen, auch nicht nach Gebrauch.
P260 Dampf nicht einatmen.
P271 Nur im Freien oder in gut belüfteten Räumen verwenden.
P305+P351+P338 BEI KONTAKT MIT DEN AUGEN: Einige Minuten lang behutsam mit Wasser spülen. Eventuell vorhandene Kontaktlinsen nach Möglichkeit entfernen. Weiter spülen.
P337+P313 Bei anhaltender Augenreizung: Ärztlichen Rat einholen/ärztliche Hilfe hinzuziehen.
P410+P412 Vor Sonnenbestrahlung schützen. Nicht Temperaturen über 50°C aussetzen.
P501 Inhalt/Behälter der Sonderabfallsammlung zuführen.

Weitere Angaben finden Sie im Sicherheitsdatenblatt unter "Verfügbare Downloads".